◆ กำลังขับของปั๊มไฮดรอลิก
ปั๊มไฮดรอลิกเป็นแหล่งพลังงานของระบบไฮดรอลิก และกำลังขับส่งผลโดยตรงต่อแรงดันของเครื่องจักรไฮดรอลิก กำลังขับของปั๊มไฮดรอลิกสัมพันธ์กับการเคลื่อนที่และความเร็ว การกระจัดคือปริมาตรของของเหลวที่ปั๊มไฮดรอลิกปล่อยออกมาในแต่ละรอบของสัปดาห์ ความเร็วของปั๊มไฮดรอลิกคือจำนวนรอบต่อนาที ตามสูตร (โดยที่คือกำลัง คือความดัน คืออัตราการไหล) ในอัตราการไหล (และการกระจัดและความเร็วของการหมุน) ในบางสถานการณ์ ยิ่งมีกำลังมากเท่าใด ความดันที่สามารถผลิตก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น .
ประเภทของปั๊มไฮดรอลิกก็ส่งผลต่อแรงดันเช่นกัน ปั๊มไฮดรอลิกประเภททั่วไป ได้แก่ ปั๊มเกียร์ ปั๊มใบพัด และปั๊มลูกสูบ ปั๊มลูกสูบสามารถรับแรงดันได้สูงกว่า โดยทั่วไปมีถึงหลายสิบหรือหลายร้อยเมกะปาสคาล เนื่องจากหลักการทำงานของปั๊มลูกสูบช่วยให้สามารถปิดผนึกและจ่ายน้ำมันไฮดรอลิกได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นที่แรงดันสูง ในขณะที่ปั๊มเกียร์มีค่าค่อนข้างต่ำ แรงกดดัน โดยปกติจะอยู่ระหว่าง 2-3 เมกะปาสคาลถึง 12 เมกะปาสคาล
◆ ขนาดของกระบอกไฮดรอลิก
พื้นที่ที่มีประสิทธิภาพของกระบอกไฮดรอลิกมีผลกระทบอย่างมากต่อแรงดันของเครื่องอัดไฮดรอลิก ตามกฎของปาสคาล (โดยที่ความดันคือแรง คือพื้นที่กระทำ) ยิ่งพื้นที่ที่มีประสิทธิภาพของลูกสูบของกระบอกไฮดรอลิกมีขนาดเล็กลง ความดันก็จะยิ่งมากขึ้นเมื่อมีแรงคงที่
ความแข็งแรงของบล็อกและลูกสูบของกระบอกสูบไฮดรอลิกยังจำกัดแรงดันสูงสุดของเครื่องอัดไฮดรอลิกอีกด้วย หากแรงดันสูงเกินไป กระบอกสูบอาจแตกหรือลูกสูบอาจเสียหายได้ ดังนั้นในการออกแบบเครื่องอัดไฮดรอลิกจึงจำเป็นต้องเลือกความแข็งแรงที่เหมาะสมของวัสดุกระบอกไฮดรอลิกและโครงสร้างตามแรงดันสูงสุดที่คาดหวัง
◆ ลักษณะของน้ำมันไฮดรอลิก
ความหนืดของน้ำมันไฮดรอลิกส่งผลต่อการถ่ายโอนแรงดัน น้ำมันไฮดรอลิกที่มีความหนืดสูงจะสร้างความต้านทานต่อการไหลผ่านท่อและส่วนประกอบไฮดรอลิกได้มากขึ้น ซึ่งอาจส่งผลต่อการสะสมแรงดันในเครื่องอัดไฮดรอลิก ที่อุณหภูมิต่ำ ความหนืดของน้ำมันไฮดรอลิกอาจเพิ่มขึ้น ส่งผลให้สูญเสียแรงดันในระบบไฮดรอลิกเพิ่มขึ้น และแรงดันที่จ่ายจริงไปยังชิ้นงานจริงลดลง ในทางกลับกัน ในช่วงความหนืดที่เหมาะสม น้ำมันไฮดรอลิกจะสามารถส่งแรงดันได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
ความสามารถในการอัดตัวของของไหลไฮดรอลิกก็มีความสำคัญเช่นกัน แม้ว่าของไหลไฮดรอลิกมักถูกมองว่าอัดไม่ได้ แต่จริงๆ แล้วมีความสามารถในการอัดได้อยู่บ้าง เมื่อแรงดันสูง ความสามารถในการอัดของของไหลไฮดรอลิกอาจส่งผลต่อแรงดันของการอัดไฮดรอลิก หากของไหลไฮดรอลิกสามารถอัดได้มากขึ้น ปริมาตรของของไหลไฮดรอลิกจะเปลี่ยนไปมากขึ้นภายใต้แรงดัน ซึ่งจะนำไปสู่ความล่าช้าและการสูญเสียในการถ่ายเทแรงดัน ซึ่งจะช่วยลดแรงดันประสิทธิผลของการอัดไฮดรอลิก
◆ โหลดและความต้านทานของระบบ
ปริมาณภาระภายนอกที่เครื่องอัดไฮดรอลิกต้องรับจะกำหนดแรงดันที่ต้องการโดยตรง ตัวอย่างเช่น เมื่อใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกเพื่ออัดแผ่นโลหะ ปัจจัยต่างๆ เช่น ความแข็งและความหนาของแผ่นโลหะจะกำหนดปริมาณความต้านทานที่ต้องเอาชนะในระหว่างกระบวนการกด หากต้องกดแผ่นโลหะที่หนาและแข็งกว่า ต้องใช้แรงกดดันที่สูงกว่าเพื่อให้มีแรงเพียงพอที่จะเอาชนะความต้านทานนี้ได้
ความต้านทานภายในระบบไฮดรอลิกก็ส่งผลต่อแรงดันเช่นกัน ซึ่งรวมถึงความต้านทานตามท่อ (สร้างขึ้นโดยการไหลของของไหลไฮดรอลิกผ่านท่อ) และความต้านทานเฉพาะที่ (เช่น ที่วาล์ว ข้อศอก) ความต้านทานเหล่านี้ใช้พลังงานที่เกิดจากปั๊มไฮดรอลิก ส่งผลให้แรงดันจริงที่กระทำกับชิ้นส่วนที่ทำงานลดลง ดังนั้นการปรับเค้าโครงท่อของระบบไฮดรอลิกให้เหมาะสมและการเลือกวาล์วและส่วนประกอบอื่น ๆ ที่เหมาะสมสามารถลดความต้านทานของระบบและเพิ่มแรงดันที่มีประสิทธิภาพของเครื่องอัดไฮดรอลิก
